میزهای کشویی CNC با دقت بالا، اجزای عملکردی اصلی در تجهیزات مدرن CNC هستند که موقعیت دقیق و حرکت مداوم را ممکن میسازند. اصل کار آنها طراحی ساختار مکانیکی، فناوری کنترل درایو، و روشهای تشخیص دقیق را ادغام میکند و یک سیستم کنترل حلقه بسته از ورودی فرمان تا خروجی جابجایی واقعی را تشکیل میدهد، و از اجرای حرکت با سطح میکرون- یا حتی دقت بالاتر اطمینان میدهد.
از نظر ساختاری، یک میز اسلاید CNC معمولاً از یک پایه ثابت، یک میز کار متحرک، جفت ریل راهنما، یک واحد محرک و یک دستگاه تشخیص موقعیت تشکیل شده است. پایه ثابت یک مرجع نصب پایدار و پشتیبانی سفت و سخت را فراهم می کند. میز کار متحرک قطعه کار یا ابزار را حمل می کند و با پایه از طریق جفت ریل راهنما، یک جفت سینماتیکی{2}}با اصطکاک کم- با سفتی بالا تشکیل می دهد. جفت ریل های راهنما اغلب از راهنماهای نورد دقیق یا راهنماهای هیدرواستاتیک استفاده می کنند. اولی از پشتیبانی چرخهای توپی یا غلتکی برای دستیابی به حرکت خطی{6} با اصطکاک کم استفاده میکند، در حالی که دومی از سیستم تعلیق لایه روغن هیدرولیک یا پنوماتیک برای از بین بردن تماس مکانیکی استفاده میکند و باعث بهبود روانی و دقت حرکت میشود.
واحد محرک هسته-اجرای جابجایی با دقت بالا است که معمولاً به شکل-جفت پیچ توپ با دقت بالا، موتورهای خطی و محرک های تسمه دندانه دار است. جفت بال اسکرو حرکت چرخشی موتور را به حرکت خطی تبدیل می کند. با دقت بالای سرب و واکنش کم، تغذیه پایدار و دقیق را در شرایط سرعت و بار متوسط به دست می آورد. موتور خطی مستقیماً میز کار را با نیروی رانش الکترومغناطیسی غیر تماسی هدایت می کند که دارای شتاب بسیار بالا و پاسخ دینامیکی است و برای کاربردهای با سرعت بالا و دقت بالا مناسب است. سیگنال درایو توسط سیستم CNC صادر می شود و به طور دقیق جریان و ولتاژ را از طریق یک تقویت کننده سروو تنظیم می کند تا سرعت و جهت موتور را کنترل کند.
دستگاه تشخیص موقعیت حلقه بازخورد کنترل حلقه بسته را تشکیل می دهد. مقیاسهای نوری با وضوح بالا، مقیاسهای مغناطیسی یا تداخلسنجهای لیزری معمولاً برای به دست آوردن جابجایی واقعی میز کار در زمان واقعی و بازگرداندن سیگنال به سیستم CNC استفاده میشوند. این سیستم مقدار بازخورد را با مقدار فرمان مقایسه میکند و خروجی درایو را به صورت پویا از طریق یک الگوریتم جبران خطا تنظیم میکند تا انحرافات جابجایی ناشی از تغییرات بار، نوسانات اصطکاک، یا تغییر شکل حرارتی را تصحیح کند، در نتیجه قفل کردن موقعیت و مسیر با دقت بالا-به دست میآید.
در طول کل عملیات، سیستم CNC مسیر حرکت را بر اساس برنامه ماشینکاری تولید میکند، آن را از طریق محاسبات درون یابی به دستورات جابجایی برای هر محور تجزیه میکند و زمانبندی پیوند چند محوری را هماهنگ میکند. الگوریتمهای هموارسازی-کنترل و شتاب/کاهش سرعت میتوانند تغییرات سرعت را از قبل محاسبه کنند، از شوکها و لرزشها اجتناب کنند و از تداوم و دقت حرکت اطمینان حاصل کنند. راهنماهای هیدرواستاتیک یا راهنماهای غلتشی پیش تنیده، همراه با ساختاری با استحکام بالا، اختلالات خارجی و تغییر شکل الاستیک خود را سرکوب میکنند و صافی و پایداری حرکت را حفظ میکنند.
به طور خلاصه، اصل کار یک میز اسلاید CNC با دقت بالا{{0} بر اساس ساختار مکانیکی سفت و سخت،-با اصطکاک کم، با درایو دقیق و بازخورد حلقه بسته-به عنوان هسته کنترل است. از طریق تنظیم زمان واقعی سیستم CNC و هماهنگی چندین الگوریتم، دستورات دیجیتال به جابجاییهای خطی بسیار پایدار و با وضوح بالا تبدیل میشوند و پایه حرکتی قابل اعتمادی برای ماشینکاری و اندازهگیری دقیق فراهم میکنند.
